Reverzna glodala za ručnu glodalicu. Glodalice. Kako naoštriti rezač kod kuće

U prisustvu glodalice, rad na umetanju petlji, formiranju složenih rupa, udubljenja, drvorezbarenju itd. je zaista pojednostavljen. Ali to uopće ne znači da je potrebno imati profesionalnu i skupu opremu: dovoljno je imati jednostavan ručni uređaj.

Jedino što vam treba je da znate rukovati drvetom i koristiti električne alate. Osim toga, morate imati želju, inače bez nje nikada neće biti rezultata. Oni koji nemaju želju da rade jednostavno kupuju namještaj ili unajmljuju majstore da, na primjer, ugrade nova vrata i ugrade brave. Svaki rad, posebno sa električnim alatom, zahtijeva određena znanja, a posebno sigurnosne mjere.

Glodalica je namenjena za obradu drveta i metala. Uz njegovu pomoć moguće je formirati udubljenja ili rupe bilo koje konfiguracije. Ovo uvelike pojednostavljuje zadatke kao što su urezivanje šarki i brave. Učiniti to dlijetom i električnom bušilicom nije tako lako i potrebno je puno vremena.

Postoje stacionarni uređaji za glodanje i prijenosni (ručni). Ručni električni rezači smatraju se univerzalnim uređajima, uz pomoć kojih je, uz prisutnost mlaznica, moguće izvoditi operacije u različite svrhe, dovoljno je samo promijeniti položaj dijela u odnosu na uređaj ili obrnuto.

Stacionarni uređaji se koriste u fabrikama ili fabrikama u kojima se uspostavlja masovna proizvodnja proizvoda od drveta ili metala. U takvim uvjetima mlaznica za rezanje miruje, a radni komad se kreće duž željene putanje. Prilikom upotrebe ručnog alata, naprotiv, dio se fiksira nepomično i tek onda se obrađuje, iako postoje dijelovi koji zahtijevaju fiksiranje ručnog alata. To je predviđeno dizajnom, stoga se smatra univerzalnijim. To je posebno istinito kada trebate obraditi veliki broj dijelova, a nije moguće koristiti stacionarnu mašinu.

Domaća glodalica - horizontalna platforma s rupom u sredini, odozdo na koju je pričvršćena ručna učvršćenja.

Postoji mnogo vrsta glodalica, ali za upotrebu kod kuće ili za pokretanje posla prikladniji su univerzalni modeli. U pravilu su opremljeni setom rezača i raznim uređajima za izvođenje raznih vrsta operacija. Jedina stvar je da s ručnim ruterom jednostavne operacije mogu potrajati mnogo više vremena nego sa stacionarnom mašinom.

Sa ručnim glodalicom moguće je:

• Napravite žljebove ili udubljenja proizvoljnog oblika (kovrdžava, pravokutna, kombinirana).
• Izbušite prolazne i ne-prolazne rupe.
• Obradite krajeve i ivice bilo koje konfiguracije.
• Izrežite složene oblike.
• Izvedite crteže ili uzorke na površini dijelova.
• Napravite kopiju detalja, ako je potrebno.

Kopiranje dijelova jedna je od funkcija svake električne glodalice.

Prisutnost takvih funkcija omogućava pojednostavljenje proizvodnje iste vrste namještaja ili proizvodnje identičnih dijelova koji nisu povezani s proizvodnjom namještaja. Ovo je jedna od glavnih prednosti ovog alata. U pravilu, za proizvodnju iste vrste dijelova potrebno je ugraditi kopir mašine koje su predviđene za obavljanje samo jedne operacije, što nije uvijek isplativo, posebno u malim preduzećima.

Početak rada i briga o alatu

Da biste razumjeli kako ovaj uređaj radi, trebali biste se upoznati s njegovim glavnim dijelovima i njihovom namjenom.

Sastav i namjena glavnih čvorova

Uređaj za ručno glodanje sastoji se od metalnog kućišta i motora koji se nalazi u istom kućištu. Iz tijela viri osovina na koju se stavljaju razne čahure koje služe kao adapteri. Omogućuju vam ugradnju rezača različitih veličina. Rezač se ubacuje direktno u steznu čahuru, koja je fiksirana posebnim zavrtnjem ili dugmetom, koji se nalazi na nekim modelima.

Glavni elementi uređaja za ručno glodanje i njihova namjena.

Dizajn uređaja za glodanje pruža metalnu platformu, koja ima čvrstu vezu s tijelom. Pričvršćuje se za tijelo sa dvije šipke. Sa vanjske strane ploča ima glatku oblogu koja osigurava glatkoću kretanja u toku rada.

Uređaj za ručno glodanje ima neke karakteristike koje se mogu podesiti:

• Zbog drške i skale podešavanje dubine glodanja. Podešavanje se vrši u koracima od 1/10 mm.
• Podešavanjem brzine rotacije rezača.

U početnim fazama, kada se alat savlada, bolje je pokušati raditi na malim ili srednjim brzinama. Iako uvijek treba imati na umu da što je veća brzina, to je posao bolji. Pogotovo kada su u pitanju odgovorna, vidljiva područja koja se ne mogu maskirati.

Pored ovih poluga, tu je i dugme za uključivanje i isključivanje proizvoda, kao i dugme za zaključavanje. Ovi elementi se smatraju glavnim koji osiguravaju kvalitetu i sigurnost rada. Tu je i paralelno zaustavljanje, što doprinosi jednostavnosti upotrebe. Može biti čvrsto fiksiran ili sa mogućnošću podešavanja pomaka radnog područja, u smjeru od centra.

Briga o vašem ručnom ruteru

Obično fabrički proizvod padne u ruke testirane i podmazane osobe, tako da ne treba preduzimati dodatne mere. Samo u procesu njegovog rada potrebno je pratiti njegovu čistoću i upotrebljivost. Istovremeno, treba ga redovno čistiti od prašine i mijenjati mazivo, ako to kaže pasoš. Posebno je potrebno podmazivanje za pokretne dijelove. Alternativno, možete koristiti aerosol maziva, ali možete se snaći i sa uobičajenim, kao što je Litol. Ne preporučuje se upotreba gustih maziva, jer se na njih lijepe strugotine i prašina. Ako se koriste aerosolna maziva, onda se ovaj faktor može eliminirati.

Za podmazivanje je potreban i đon – glatki dio tijela. Redovno podmazivanje će osigurati željenu glatkoću kretanja.

Unatoč tome, kupljeni predmet svakako treba provjeriti na kvalitetu izrade i prisutnost podmazivanja.

Nažalost, ne brinu svi proizvođači, a posebno domaći, o kvaliteti izrade. Postoje slučajevi kada se nakon prvih sati rada šrafovi ili vijci odvrnu sa proizvoda, jer nisu pravilno zategnuti.

Podešavanje brzine rotacije

Rad bilo kojeg alata povezan je s određenim uvjetima koji se odnose, prije svega, na prirodu materijala koji se obrađuje. To može biti šperploča, kompozitni materijal ili obično drvo. Ovisno o tome, podešava se brzina rotacije električnog uređaja. U pravilu se u tehničkom listu uvijek navode radni parametri uređaja, ovisno o tehničkim karakteristikama i karakteristikama površina koje se obrađuju, kao i rezača koji se koriste.

Indikatori brzine obrade pri korištenju različitih rezača.

Fiksiranje rezača

Prva stvar s kojom počinje rad je instalacija i pričvršćivanje rezača. Istovremeno, treba se pridržavati osnovnog pravila - svi radovi se izvode s kablom izvađenim iz utičnice.

Rezač je postavljen prema određenim oznakama, a ako ih nema, onda na dubinu ne manju od ¾ dužine samog rezača. Kako instalirati rezač na određeni model, možete naučiti iz uputa koje moraju biti prisutne u tehničkoj dokumentaciji uređaja. Činjenica je da svaki model može imati svoje karakteristike dizajna i o tome nije moguće govoriti u članku.

Ugradnja rezača na uređaj prije početka rada.

Postoje modeli i jednostavni i "napredniji", kako kažu. Neki modeli imaju dugme za zaključavanje rotacije osovine, što olakšava instalaciju rezača. Neki, posebno skupi modeli, opremljeni su čegrtaljkom. Dakle, nemoguće je konkretno opisati proces ugradnje rezača, a i nema smisla, jer će svi koji su upoznati s radom takvih uređaja u ovom trenutku to shvatiti.

Podešavanje dubine glodanja

Svaki model ima svoju maksimalnu dubinu rezanja. Istovremeno, nije uvijek potrebna maksimalna dubina, već određena dubina koja se postavlja prije rada. Čak i ako je potrebna maksimalna dubina, tada, kako ne bi došlo do preopterećenja uređaja, proces glodanja je podijeljen u nekoliko faza, mijenjajući dubinu glodanja u koracima. Za podešavanje su predviđeni posebni graničnici - limiteri. Konstruktivno su napravljeni u obliku diska koji se nalazi ispod šipke, na koji su pričvršćeni graničnici različitih dužina. Broj takvih nogu može biti od tri do sedam, a to ne znači da što ih je više, to bolje. Bolje je ako je moguće podesiti svaku nogu, čak i ako je njihov broj minimalan. Da biste ovo zaustavljanje fiksirali u optimalnom položaju, trebali biste koristiti bravu, u obliku zastavice.

Proces podešavanja dubine glodanja je sljedeći:

Tako se radni komad gloda do unaprijed određene dubine.

Na visokokvalitetnim skupim modelima postoji kotač za fino podešavanje dubine glodanja.

Sa ovim kotačićem možete preciznije postaviti dubinu bez kršenja prethodne postavke.

Ovaj kotač (zeleni na gornjoj fotografiji) vam omogućava da na mali način prilagodite dubinu.

Rezači za ručne glodalice

Glodalica je rezni alat koji može imati reznu ivicu zamršenog oblika. U pravilu su svi rezači dizajnirani za rotacijske pokrete, stoga imaju cilindrični oblik. Drška rezača, koja je stegnuta u čahuru, ima isti oblik. Neki rezači su opremljeni potisnim valjkom, tako da razmak između površine rezanja i radnog komada ostaje konstantan.

Glodala se izrađuju samo od visokokvalitetnih metala i njihovih legura. Ako želite da obrađujete meko drvo onda će vam odgovarati HSS rezači, a ako trebate obraditi tvrdo drvo, onda je bolje koristiti glodale od tvrđih HM sorti.

Svaki rezač ima svoje tehničke karakteristike koje mu omogućavaju kvalitetan i dug rad. Glavni pokazatelj je maksimalna brzina njegove rotacije, koju nikada ne treba precijeniti, inače je njen kvar neizbježan. Ako je rezač tup, onda ga ne biste trebali sami naoštriti. Oštrenje rezača se vrši na posebnoj, skupoj opremi. Uostalom, potrebno je ne samo izoštriti rezač, već i zadržati njegov oblik, što nije manje važno. Stoga, ako je rezač iz nekog razloga postao dosadan, tada će biti jeftinije kupiti novi.

Najpopularniji rezači

Postoje rezači koji se u radu koriste češće od drugih. Na primjer:

Kalupi za žljebove dizajnirani su za stvaranje udubljenja na proizvoljnom mjestu na radnom komadu.

Postoje jednostavni rezači, monolitni, napravljeni od jednog komada metala, a postoje i tipkači. Rezači za montažu sastoje se od drške, koja služi kao osnova za set reznih elemenata. Odabirom reznih ravnina i njihovim postavljanjem na dršku, pomoću podložaka različitih debljina, moguće je formirati proizvoljan reljef na površini obratka.

Rezač za sečenje je skup reznih površina i podložaka koji vam omogućavaju da sastavite rezač željenog oblika.

U stvari, ima mnogo rezača i ovo je samo mali dio onoga što se proizvodi. Svi rezači se razlikuju po prečniku drške, prečniku površine rezanja, visini rezanja, položaju noža itd. Što se tiče opreme za ručno glodanje, dovoljno je imati set od pet najpopularnijih glodala. Po potrebi se mogu kupiti u bilo koje vrijeme.

Pravila za rad sa ručnim alatima za glodanje

Rad s električnim alatima zahtijeva posebna pravila, posebno kada postoje elementi koji se brzo rotiraju. Osim toga, kao rezultat rada, formiraju se čipovi koji se raspršuju u svim smjerovima. Unatoč činjenici da je većina modela opremljena zaštitnim štitom, to ne štiti u potpunosti od protoka čipsa. Stoga je bolje raditi s takvim alatom u zaštitnim naočalama.

Na fotografiji je model na kojem je priključen usisivač za uklanjanje strugotina.

Opšti zahtjevi

Ako ispunjavate osnovne zahtjeve za siguran rad s električnom ručnom glodalicom, tada će vas krajnji rezultat zadovoljiti kvalitetom rada i sigurnim ishodom. Evo uslova:

Zahtjevi nisu baš teški i sasvim izvodljivi, a ignoriranje znači dovođenje sebe u opasnost. I još jedna stvar, ništa manje važna, je sposobnost da držite alat za glodanje u rukama i osjetite kako radi. Ako se osjećaju ozbiljne vibracije, onda se morate zaustaviti i analizirati razloge. Moguće je da je rezač tup ili da je uhvaćen čvor. Ponekad je potrebno pravilno podesiti brzinu rotacije rezača. Ovdje možete eksperimentirati: ili dodajte brzinu ili je smanjite.

Obrada rubova: korištenje predložaka

Obrada ruba drvene ploče najbolje se vrši na mjeraču debljine. Ako to nije moguće, onda možete koristiti ručni ruter, iako će to potrajati. Ovi radovi se izvode i bez šablona i sa šablonom. Ako nema vještina ili ih je vrlo malo, onda je bolje koristiti šablon. Za obradu ivica koriste se rezači ravnih ivica, kako sa jednim ležajem na kraju reznog dela, tako i sa ležajem na početku (vidi sliku).

Rezači ivica.

Za predložak možete uzeti već obrađenu ploču ili neki drugi, čak i predmet. Štaviše, dužina šablona mora biti veća od dužine obratka, kako na početku tako i na kraju radnog komada koji se obrađuje. Ovo će izbjeći neravnine na početku ivice i na njegovom kraju. Ovdje je najvažnije da predložak ili objekt koji djeluje kao predložak ima glatku i ravnu površinu. Osim toga, njegova debljina ne smije biti veća od razmaka između ležaja i reznog dijela.

Širina dijela je manja od dužine dijela za sečenje

Istovremeno, što je duži rezni dio, to je teže raditi s alatom, jer je potrebno više truda. U tom smislu, bolje je započeti rad sa rezačima koji imaju prosječnu dužinu reznog dijela. Princip rada obrade rubova je sljedeći:

• Šablon je pričvršćen tako da je na željenoj visini i da ima ravnu horizontalnu površinu.
• Šablon je čvrsto pričvršćen za sto ili drugu površinu.
• Rezač s valjkom se postavlja tako da se valjak kreće duž šablona, ​​a rezač (rezni dio) duž radnog komada. Da biste to učinili, izvršite sve potrebne manipulacije s predloškom, izratkom i alatom.
• Rezač je postavljen u radni položaj i stegnut.
• Nakon toga, alat se uključuje i kreće se duž predloška. U ovom slučaju potrebno je odrediti brzinu kretanja koja je određena dubinom obrade.
• Jedinica za glodanje se može i gurati i povlačiti: kako je svakome zgodno.

Nakon prvog prolaza treba stati i procijeniti kvalitet rada. Ako je potrebno, može se napraviti još jedan prolaz podešavanjem položaja alata. Ako je kvalitet zadovoljavajući, tada se stege uklanjaju, oslobađajući radni komad.

Ovim pristupom moguće je ukloniti četvrtinu uz rub ili u nekim njegovim dijelovima. To se postiže postavljanjem rezne ivice tako da ide na potrebnu dubinu u dio.

Četvrtina uzeta na fasadu namještaja.

Ako zamijenite rezač figuriranim i pomaknete vodilicu, kao i upotrijebite graničnik, zapravo možete primijeniti uzdužni uzorak na dio (na slici ispod).

Crtanje uzdužnog figuriranog uzorka na radnom komadu.

Ako koristite sličnu tehniku ​​glodanja (sa šablonom), lako možete savladati tehniku ​​rada s drvetom općenito. Nakon nekog vremena možete napustiti predloške, jer njihova instalacija oduzima puno korisnog vremena.

Kako napraviti glatku ivicu bez šablona: iskustvo je ovdje neophodno.

Širina dijela je veća od dužine dijela za sečenje

Često je debljina radnog komada veća od dužine reznog dijela rezača. U ovom slučaju postupite na sljedeći način:

• Nakon prvog prolaza, šablon se uklanja i pravi se drugi prolaz. U ovom slučaju, već obrađeni dio će poslužiti kao predložak. Da biste to učinili, ležaj se vodi preko obrađene površine. Ako rezni dio opet nije dovoljan, morat ćete napraviti još jedan prolaz.
• Za završnu obradu trebate uzeti rezač s ležajem na kraju, a radni komad se mora okrenuti naopako, nakon čega se fiksira stezaljkama. Kao rezultat toga, ležaj će se pomicati preko obrađene površine. Ovaj pristup omogućava obradu debelih dijelova.

Ležaj se vodi preko obrađene površine dok rezna ivica obrađuje ostatak radnog komada.

Da biste savladali rad ručnog alata za glodanje, trebat će vam puno grubih obradaka koje vam ne smeta kasnije baciti. Niko nije uspeo prvi put. Da bi nešto uspjelo, morate naporno trenirati.

Dobivanje raznih kovrčavih rubova

Ako je potrebna kovrčava ivica, što je najvjerovatnije potrebno, prvo obratite pažnju na stanje ove ivice. Ako je neravnomjeran, morat će se izravnati i tek tada nastaviti s formiranjem kovrčave ivice, odabirom odgovarajućeg rezača.

Zaobljena ivica.

Potrebno je pripremiti površinu tako da rezač ne kopira zakrivljenost po kojoj će se valjak kretati. U ovom slučaju potreban je niz radnji, inače pozitivan rezultat neće uspjeti.

Ako želite obraditi iskreno zakrivljenu površinu, onda ne možete bez predloška. Može se izrezati od šperploče, debljine oko 10 mm, prethodno nanijevši crtež i ispileći šablon električnom ubodnom pilom. Rub šablona se mora dovesti u idealno stanje ručnim ruterom.

Korisne informacije

Glodalice za ručnu glodalicu za drvo su dizajnirane za obradu različitih obradaka, dijelova i konstrukcija od drveta, kao i njegovih derivata rezane građe (iverica, lesonita, šperploča, furnir itd.) i zapravo su radna oprema priručnika na drvetu. Općenito, uz pomoć takvog alata, opremljenog posebnom opremom, moguće je obraditi najširi spektar poznatih materijala. Ali ovdje ćemo se posebno fokusirati na rad s drvetom i piljenim materijalima.

Aplikacija

Rasprostranjen je i prakticiran u izvođenju raznih građevinskih i završnih, popravnih i instalaterskih radova od drveta. Ova metoda obrade omogućava izvođenje raznih elemenata na drvenim konstrukcijama: žljebova, izbočina, rubova, profila, žljebova itd. Ova obrada vam omogućava da artikulišete drvene blokove i konstrukcije, savršeno uklapajući komponente jedna uz drugu, a takođe se uz pomoć urezanih šupljina mogu umetnuti različiti strukturni i funkcionalni elementi (brave, zasuni, šarke, lampe, itd.) drvo.

Klasifikacija opreme

Postoji nekoliko opcija klasifikacije za ovaj alat, uzimajući u obzir različite karakteristike. Dijele se prema strukturi zuba, izvedbi tijela alata (puni, zavareni, zalemljeni i montažni), kao i materijalu od kojeg su izrađeni (tvrde legure, brzorezni čelik, mineralna keramika i ređe novi materijali visoke tehnologije). Pune su izrađene od jednog materijala i u tom smislu su monolitne, kod zavarenih se za telo zavaruju jači direktni rezni elementi, kod zalemljenih su zalemljeni, a kod montažnih su pričvršćeni spojnim elementima.

U našoj online prodavnici uvijek možete odabrati i kupiti ne samo jedan komad opreme, već i set rezača za drvo.

Upotreba ručnog glodala pri obradi drva kod kuće omogućava izvođenje raznih manipulacija: formiranje rubova, žljebova i žljebova. Za svaku operaciju odabire se određena mlaznica. Detaljan pregled vrsta glodala za drvo za ručne glodalice, njihovih funkcija i dizajna pomoći će vam da napravite pravi izbor.

Dizajnerske karakteristike rezača

Prilikom odabira pravih rezača za vaš ručni glodač, morate znati sljedeće početne podatke:

• Veličina drške. Označen je u inčima i milimetrima i određuje mogućnost dijeljenja opreme s ručnim glodačem. Prečnik stezne čahure alata mora biti kompatibilan sa prečnikom drške. Ponekad postoje nedosljednosti kada se razmatraju različite mjere dužine. Dakle, ¼ ili ½ inča u smislu dati 6,35 i 12,7 mm. Metričke veličine uobičajenih tipova steznih stezaljki su 6,8 i 12 mm. Kao što vidite, nema kompatibilnosti. Stoga, prilikom odabira, obratite posebnu pažnju na to.
• Materijal i raspored noževa. Odvojite proizvode od karbida (HM) i brzoreznog čelika (HSS). Karbidne glodalice karakterizira povećana lomljivost. Ako se obrađuje tvrdo drvo, preporučuje se korištenje HSS alata. S obzirom na lokaciju oštrica na rezaču, mogu se razlikovati neke karakteristike. Vertikalne oštrice agresivnije režu površinu. Rad s takvim mlaznicama je prilično težak, a rezultirajuća površina je hrapava. Glodalice sa vertikalnim umetcima preporučljivo je koristiti u preliminarnim operacijama. Kose oštrice seče drvo čistačem i koriste se u završnim fazama obrade.
• Željeni dizajn reznog dijela. Rezači drva mogu biti montažni, monolitni i zamjenjivi. Montažna konstrukcija je specifičan set ploča od brzoreznog čelika, koje su pričvršćene na dršku rezača lemljenjem sa legurama bakra. Monolitni rezači su u potpunosti izrađeni od alatnog čelika. Rezači školjki (sa zamjenjivim reznim rubovima) su tehnološki najnapredniji u radu. Odlikuje ih dug radni vijek, jer su noževi za njih napravljeni dvostrano (kada se jedna strana oštrice nosi, okreće se i nastavlja obradu).

Slika	Ime rezača	Opis
		Izrađen od čvrstog metala
		To je čelični blank sa oštricama zalemljenim sa strane
		Sastoji se od uklonjive ploče pričvršćene na adapter u obliku prsta

Vrste rezača za drvo

Postoje različite vrste rezača koji obavljaju specifične funkcije obrade. Razmotrite najčešće opcije.

Rezači žljebova

Ovi uređaji su dizajnirani za odabir žlijeba potrebne širine i dubine. Njihova upotreba je široko rasprostranjena pri stvaranju veze žljeb-trn. Kada radite, morate imati naglasak i praktične vještine. Bez šablona, ​​gotovo je nemoguće dobiti ravnomjeran pravokutni utor.

			- adaptacija cilindričnog oblika, nakon čega u radnom komadu ostaje pravokutni utor. Uglavnom se koristi sa mašinama za uranjanje.
			imaju zaobljenu reznu glavu. Zbog toga je žljeb u presjeku u obliku slova U. Ovisno o dubini reza, zidovi se zaokružuju odmah od površine obratka ili prvo idu od nje pod pravim kutom.
			Rezači žljebova sa krajem u obliku slova V. Pri njihovom korištenju moguće je dobiti plitak žljeb sa bočnim stijenkama nagnutim jedna prema drugoj pod uglom od 90°. Ako rad uključuje izradu žljebova s ​​različitim kutovima nagiba zidova, tada morate imati odgovarajući set alata.
Prorezne konstrukcije (u obliku slova T i lastin rep). U poprečnom presjeku, rezultirajući žljebovi tvore obrnuti "T", čija osnova ide na površinu ili pravilni trapez, čija je velika strana okrenuta prema središtu obratka. Kao rezultat obrade, jedna od najpouzdanijih veza se dobija kada se obradak gura jedan u drugi. Rezač sa obrnutim konusom, za dobivanje žljebova lastinog repa, neophodan je kada se jedan fragment ukloni, a drugi pričvrsti na bazu pomoću navedenog žlijeba.
koristi se za kovrčavo rezbarenje i obradu rubova. U poprečnom presjeku, žljebovi podsjećaju na kovrčave zagrade. Moguće je obraditi oba žljebova u središtu obratka i njegovih rubova. Ako se izrađuje složeni uzorak, preporuča se prvo proći duž njegove konture rezačem ravnog utora - to će pojednostaviti naknadno centriranje i smanjiti opterećenje na glodalici kada se koristi oblikovani rezač.

Rezači ivica

Ova oprema se najčešće izrađuje s ležajem, koji vam omogućava da obrađujete rubove i krajeve drveta ne samo podešavanjem potpornog stola, već i prema predlošku. Dubina prodiranja takvog rezača u radni predmet može se ograničiti ugradnjom potisnog ležaja.

dizajniran da dobije ravninu završne površine obratka, okomitu na gornji dio obratka (ploče). U prisustvu ležaja na rezaču, zaobljene ivice se mogu obraditi. Sam ležaj se može postaviti u ravni sa noževima za sečenje ili imati drugačiji (gore ili dole) prečnik.
dizajniran da dobije ravnu, lučnu ili valovitu kovrčavu ivicu. Široko se koristi za izradu uzoraka složenih oblika. Prilikom odabira dvostrukog rezača treba obratiti pažnju na mogućnost podešavanja razmaka između noževa za rezanje. Set za ručni ruter obično uključuje nekoliko veličina takvog alata, što vam omogućava da oblikujete rubove s različitim vrijednostima radijusa zakrivljenosti. Ugradnja nosećeg ležaja omogućava dubljim uvođenjem alata u drvo da se dobije ravna ivica.
, ovisno o kutu nagiba ruba glodala, služe za pripremu izradaka prije spajanja, za dobivanje ukrasnog uboda ili za obradu dijelova namještaja, koji će se zatim povezati u okrugle (poligonalne) proizvode.
	koriste se za dobijanje zaobljenog žlijeba na rubu obratka. Kako bi se izbjeglo izobličenje tokom obrade, rezači su izrađeni sa dva ležaja. Takav alat je prilično svestran, jer veličina luka žlijeba ovisi o dubini uranjanja oštrice u materijal. Zahvaljujući njemu možete napraviti ukrasne letvice za namještaj.
Ivica kovrčava (višeprofilna)- prilično masivna oprema za glodalo. Takvi rezači istovremeno rade sa velika površina radnih komada i njihova primjena uključuje korištenje strojeva snage najmanje 1600 vati. Za rad se koristi cijeli profil oštrice odjednom ili u različitim kombinacijama, što omogućava dobivanje ruba standardnog ili specificiranog oblika.
su dizajnirani da dobiju polukružnu izbočinu na ivici. Također, uz pomoć takvih rezača, dobijaju se profili sa kosom i ivicom složenog oblika, zakretni spojevi (prilikom obrade radnog komada u tandemu s rezačem za ugao ili kalup).

Kombinovani rezači

Koriste se za spajanje i spajanje drvenih blokova. Kombinirani rezači kombiniraju rezače za utore i klinove.

omogućavaju vam da dobijete kompatibilne ravnine sa šiljkom i utorom koji se nalaze pod uglom jedan prema drugom. Isti rezač se koristi za spojene obratke, što značajno skraćuje vrijeme obrade.
	. U ovom slučaju koristi se set od dva odvojena glodala: za stvaranje žlijeba u jednom radnom komadu i klina u drugom. Uzorci koji se koriste za izradu obloga omogućuju vam da dobijete figuriranu vezu s većom površinom ​​kontakta radnih komada.
omogućavaju postavljanje noževa za rezanje na osovinu željenim redoslijedom. Sastoje se od osnove, noževa za rezanje, potisnih ležajeva (jedan ili više), podloške i matice za pričvršćivanje. Prilikom promjene konfiguracije usmjerivača, baza usmjerivača se ne uklanja iz stezne čahure rutera kako bi se zadržala prvobitna postavka.

Rezači figurica

Glavna svrha ove opreme je izrada ukrasnih panela. Za praktičnost rada, rezači figurica opremljeni su ležajem.

služe za djelomičnu obradu panela. Oblik lopatica uključuje uzorkovanje, počevši od potisnog ležaja. To vam ne dozvoljava da odmah dobijete šiljak za umetanje ploče u okvir. Za njegovo formiranje potrebna je dodatna obrada ruba.
omogućavaju vam da obradite radni komad u jednom prolazu, istovremeno formirajući figurirani dio ploče i čep za utor izrezan u okviru.
	koriste se za izradu lajsni raznih oblika. Nakon obrade, na radnom komadu se formira ukrasni okvir i čepni spoj.

Kriteriji kvaliteta

Prilikom odabira seta predmetnog alata, obratite pažnju na sljedeće:

• Lemljenje rezača za tipkanje mora se izvoditi na način da alat ne izgubi svoju uzdužnu stabilnost tokom dugotrajne obrade. Ovo posebno vrijedi ako je radni komad izrađen od graba, kruške, hrasta i drugih tvrdih vrsta drveta.
• PSR40 ili PSR37.5 klase sa visokim sadržajem srebra i bakra treba koristiti kao lemljenje prilikom lemljenja alata. Lemovi drugih razreda obično uključuju nikl, koji smanjuje čvrstoću veze između umetaka i drške.
• Toplinsku čvrstoću rezača za kucanje najlakše je provjeriti termičkom deformacijom alata tokom zagrijavanja svakog zuba na temperaturu od 200 - 250ºS. Alat nakon takve obrade ne smije dozvoliti otkucaje svoje uzdužne ose za više od 0,05 mm.
• Rezač za kucanje ne treba da se pravi zavarivanjem drške na radni rezni deo. Upotreba takve opreme je neprihvatljiva.

Važan parametar je tvrdoća materijala od kojih su napravljeni rezači.Češće se to odnosi na monolitne uzorke. Test se može uraditi i kod kuće. Da biste to učinili, preporučuje se korištenje kalibrirane turpije, nakon kontakta s kojom ne bi trebalo biti vidljivih tragova na radnoj površini rezača. To otprilike odgovara tvrdoći od 58 - 62 HRC.

Trajnost alata određena je intenzitetom njegove upotrebe. Najbolju otpornost imaju visokokvalitetni rezači za slaganje sa radnim umetcima od brzoreznog čelika, a najmanji čvrsti od alatnog čelika.

Kupovina prave mašine za obradu drveta neće rešiti sve probleme. Da biste izvršili potpunu obradu proizvoda, morat ćete odabrati visokokvalitetnu opremu. Vrste rezača za drvo koje se razmatraju u pregledu pomoći će vam da odlučite i dovršite svoju ručnu glodalicu. Zaista, u izvođenju svake specifične operacije uključena je određena konfiguracija uređaja.

Rezači drva se koriste za obradu drvenih zareza na glodalu kako bi se stvorili žljebovi određene širine, dubine i oblika. Traženi proizvodi:

Prema namjeni rezača za glodalicu za drvo dijele se na:

Ovisno o sastavu, mogu biti potpuno metalni ili sa izmjenjivim mlaznicama.

Na šta treba obratiti pažnju pri odabiru rezača drva

Najvažniji parametar je materijal i izrada. Kvalitetan i izdržljiv rezač izrađen je od izdržljivog čelika, ima precizan i glatki oblik, zbog čega se ne pregrije tijekom rada i daje odličan rezultat obrade.

Prilikom odabira rezača za ručnu glodalicu ili bušilicu potrebno je uzeti u obzir promjer drške. Unutrašnji prečnik se uzima u obzir ako planirate da kupite komponentu za mašinu.

Za kupovinu rezača za ručnu glodalicu za drvo, pročitajte katalog, pošaljite proizvod koji odgovara cijeni i parametrima u "Korpu" i naručite. Postoji dostava sopstvenim prevozom u Moskvi i Moskovskoj oblasti, narudžbe se šalju u druge regione od strane velikih transportnih kompanija. Moguća je i samodostava iz prodavnica naše firme: adrese i uputstva možete saznati u odeljku "Kontakti".